智能配电房的建设，对提高配电网可靠性及运行经济效益，电网智能化有重要意义。本文通过一系列分析当前配电房建设需要仔细考虑的重要的因素，提供了一种智能配电房建设的方案，包括配电自动化监控系统、配电房安防系统、门禁系统、环境监视测定系统、一次设备状态监测管理系统、通信系统、备用电源系统和综合管理系统等建设方案及应用实例。
关键词：智能配电房；配网自动化；开关柜状态监测；配电房安防；综合管理系统
智能电网是集成了传统和现代电力工程技术、高级感和监视技术、信息与通信技术的输配电系统，具有更完善的性能还可以为用户更好的提供一系列增值服务。智能电网将各种新技术与传统的输配电技术有机结合，从提高电网整体性能、节省总体成本出发，使电网的构成、运行控制与管理方式、系统性能以及所提供的服务出现革命性的变化。
基于我国配电网设备基础和配电网架构的现状，规划建设具有配电自动化水平的主干线路配电房，应最大限度地考虑如下因素：
（2）配电房和电缆分支箱合理配置，主干线路开关支持远方遥控操作，有效缩短主干线路故障处理时间；
（3）配电房自动化技术要避免系统功能设计单一，自动化系统、安防系统等孤岛建设，信息不能共享。
（4）)配电房自动化设备要具有较高的性价比，功能实用，具有开放的系统集成功能；
（5）最大限度地考虑运行维护方便，设备体积小，模块化设计，便于具有通信和自动化基础的复合人员维护管理，进而达到减人增效的目的；
智能配电房集配电自动化监控系统、配电房安防系统、门禁系统、环境监视测定系统、一次设备状态监测管理系统、通信系统、备用电源系统和主站系统等八大系统功能与一体，系统考虑了智能配电网自动化发展要求，可提高配网设备使用生命周期，实现对设备故障的提前预警，快速实现配网故障定位，缩短故障处理时间，来提升设备正常运行管理上的水准。其总体框图如图1：
（5）终端支持RS485、Canbus总线等现场总线，可方便智能传感器的接人和扩展；
1.3馈线）可通过主站故障定位实现远方故障隔离功能，大幅度缩短故障处理时间；
（1）采用IP摄像机技术，取消DVR硬盘录像机，大幅度降低建设成本，提供系统可靠性和保护工作量；
（2）站房安防功能重点在站房开门时进人人员的拍照上传，远方遥视站房操作人员的操作，远方遥视站房设备正常运行状态，消防报警、水浸报警等异常情况拍照上传和远方遥视等四大方面；
（3）IP摄像机通过以太网(Ethemet)连接到光网络单元(0NU)设备，采用EPON方案接人到主站；主站通过特定IP可以直接与摄像头通信，进行视频监视与控制；由于给IP摄像头分配了对应的IP，当在主站对摄像头进行实时视频监控时，不会影响主站与DTU终端的正常通信。
（4）DTU检测配电房门开信号、消防报警信号、水浸报警信号时，通过网络向lP摄像头发出抓拍等命令。
（4）DTU检测到水浸信号、烟感信号等开关量变化时产生SOE事件向主站报告。
（1）站房门口可安装感应1C卡读卡器，电锁采用通电开阴极锁，配合门上的机械锁使用，刷卡后门锁自动打开，设备故障时可用钥匙打开。
（3）可实时监测站房门的开启状态，当门锁被异常开启时(如外力破坏、门锁故障)，终端将实现现场报警(警号报警)、并通过通信网络向管理中心传送报警信息。
装调试的人员进行有效地管理，区分运行巡查人员和短时安装调试人员的进入权限；
（2）保证系统在外部电源失电情况下，仍可正常工作8小时。并显示开关的分合闸作。
系统主要基于配电自动化终端，在实现三遥采集功能基础上，实现短路、接地故障告警及定位。通过现场CAN总线方式，连接分布于各个开关柜的智能温控装置，采集开关柜内一次设备状态，并实现开关柜防凝露控制；通过遥信状态与无源节点控制，实现对配电房内环境的监测及控制，如温湿度监测，烟感、水浸报警，风机开启等；通过R8-485总线监控门禁系统，实现门禁管理及开闭门信息上报，并与视频联动。
配网自动化终端和IP摄像机通过以太网(Ethemet)连接到光网络单元(0Nu)设备，采用EPON方案接人到主站，通过104规约，主站通过前置机将数据隔离，将配网自动化数据送入配网SCADA系统，本地综合运行管理主站实现本地安防、门禁、配电房环境监控及开关柜一次设备状态监控等功能。
当前市场上通常采用的凝露控制器是利用凝露传感器来自动启动或停止加热器工作的，从其控制机理来说存在两个缺陷。其一：这种凝露传感器是被动型动作元件，即一定要在空气中的水汽压力饱和时，也就是物体表面到达露点温度，发生凝露时才会驱动加热器工作。而防凝露作为一个电柜的反事故重要措施来说，接近凝露的边缘再启动加热来消除凝露就缺少一个预防过程。从安全、可靠的角度来看，作为一个反事故措施在可靠性上还是远远不够的。其二，如果凝露传感器安装位置不当，或者凝露传感器的表面受到灰尘或气体的侵蚀后特已经改变，虽然柜内金属表面已经有结露现象，但凝露控制器仍不能及时启动加热器工作，也会带来严重后果。基于以上考虑，我们根据凝露发生和预防机理．不再采用凝露传感器，而是利用三路温度传感器，一个测柜体外部的环境温度；两个测柜体内部各隔室的温度，通过智能控制器控制柜内加热器方法调节机柜内外温差，使柜内温度始终比柜外环境温度高1～3C；使之不具备凝露发生的条件，起到预防凝露的作用。同时在柜内再采用一路线性湿度传感器来测量并控制开关柜内的相对湿度，双重手段可以大大提高开关柜防凝露的灵敏度、可靠性和工作寿命。
电缆头温度在线监测考虑电缆头绝缘，采用间接测温方案，通过测量电缆头外部绝缘层温度依据预先由试验测定的环境温度修正值，得出铜芯导体发热温度的近似值，利用光纤通信实现传感器与采集器之间的高压隔离，传感器采用CT取电方式。电缆头温度在线测温原理及方法
高压电缆头温度在线监测系统主要包括三相温度传感器、环境温度传感器、温度采集模块、开合式取电CT和数据采集远传模块等几部分组成，开合式取电CT安装在电缆头三指处其中一相上，作为电缆头温度传感器工作电源，温度传感器卡在肘型电缆接头的外围，温度取样点放置在传感器周围与肘型接头之间，周边用一些隔热材料保温，当电缆接头处发热，温度通过绝缘层传递到埋设在保温层的温度取样传感器，CPU的A／D转换器将温度信号转换成数字信号，通过光纤将数字信号传输至温度采集变送器，变送器自动把测得的温度数据和预先由试验测定的测温点与环境温度差的修正值进行比较修正，得出铜芯导体发热温度的近似值，通过通信总线上送至DTU主控通信单元，通过对运行的历史数据可以通过横向比较、纵向比较的方法，及时、准确地发现电缆头的故障状态。由于三相测温点的三个温度传感器几乎在同一外部环境下运行，因此，用作温度对比差的环境温度传感器只需要一个，从测得的三相温度值之间的横向对比和负荷电流大小的对比结果中，可以判定发热故障的部位和发热量的大小，当温度值或三相之间的温差超过一定的范围时，发出报警信号，可有效的避免电缆头由于接触不良发生的过热故障。
（5）终端站房事故报警、消防报警、防盗报警、防火报警、电力设备水浸报警、门禁报警、非法闯入及画面异动报警等多种报警类别联动拍照上传功能；当发生报警时，能联动相关设备，如启动现场照明、警笛等，相关设备启动后，在设定的时间内自动关闭；报警发生后，站端视频单元向客户端和监控中心发送报警信息，并同时启动录像，录像时间可设定；
智能配电房自动化系统涉及传统主站系统的有：SCA—DA系统、安防系统、门禁系统、环境监测系统以及一次设备状态监测管理系统等五个主站功能系统的建设，新构建的智能化管理系统打破以上五大系统的孤岛运行应用，整合、简化相关功能，构建实用化系统，主要思路是建设多功能的配电sCADA系统、综合运行管理系统等两套主站系统，具体设想如下：
（2）综合运行管理主站系统，利用视频监控系统，实现站房日常巡视、工作现场监护、异常情况监视等功能；利用门禁管理系统，实现按区域、时间段及人员分组管理，持卡人各级权限管理，站房Et常管理；利用一次设备监测历史数据统计，建立一次设备运作时的状态监测、一次设备故障早期判断及一次设备失效模型等多项功能。综合运行管理主站展示效果如图3所示：
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